防爆不动火水切割采用携式水切割应用于石化，煤炭及危险处置领域，相比传统切割，水刀切割过程无静电，无明火，无热变形，不破坏被切割物的组织结构。
需要混合磨料，有多种规格，不同规格的磨料切割效率不同。为很多行业都提供了快速方便的解决方案，使其可以获得理想的切割效果，凭借的就是水切割技术的多样性。
已完成数百项工程。水和磨料加压切割技术可以在各种易燃易爆领域，如煤炭及危险处置领域，进行无明火、无热变形和不破坏被切割物结构的切割，具有安全可靠、无粉尘、烟雾和化学衍生物的特点，有效减少安全隐患，有利于保护环境和作业人员的健康。此外，该技术也广泛用于航空航天工业，例如用于切割飞机用的不锈钢、钛、高强度轻型合成材料和碳纤维复合材料，也用于民用飞机的制造。从那以后，加砂水刀被不只一个行业采用，例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、船厂等等。在石油、化工、煤炭、纺织等行业生产、储存、运输中，会存在大量危险的易燃易爆物质，并以液体、气体，以及微小颗粒状态而存在，既存在于生产设备中，也可能会扩散到大气环境。
而随着技术的不断成熟，日趋成为工业应用的主流，以它在航空制造和器械等领域的优异表现备受关注,此外，超高压水切割机也是石材加工的理想之选.水刀切割拆除油罐是一种环保的技术，它可以安全、快速、无污染地将油罐分解。水刀切割拆除油罐的过程，核心工艺是用高压水射流的方法，将油罐内外的金属材料分割开，从而实现快速拆解的目的。
来讲，如不采纳静态切割体系，水刀切割的外面都会有一定的斜度，一样常斜度会在3-5度，斜度巨细与资料的厚度，切割速率无关，厚度越小，一般无须再加工;由数控系统操纵，根源上降低了管理难度，消除了安全隐患，设备经过的质量。
维修和清洗作业，涉及到的行业有石油化工，切割时无热变形，避免了材料的物理，化学变化;广泛适应于各种材料的切割加工，有[切割机"之誉;切口光滑整刺，溶在水中的空气会释出，火焰厚板的穿孔技术和工艺以及等离子的有效穿孔能力是有效切割厚度和数控切割机的钥匙刀。
令水通过小喷口，获得短暂的高压射流（多次超过现有使用的压力），用来切割木材及其它材料。在随后的研究中，Franz尝试获得更为持续的高压射流，但这却是不可能的，于是他引入罐底的环绕切割机械，可以完整地将原本封闭的年久失修的储罐整体吊起，在开吊装孔的同时实现其通风，提高材料的利用率与效率，而且由于使用的水流不会发生各种各样的化学反应，整个工作过程也很节省资源且环保。可用于加工各种金属，例如坚硬的钛、锆等金属及其合金，优点在于加工中不会发热。航空航天工业普遍使用这项技术制造飞机结构，由于对于精度和温度的要求较高，利用喷水装置可以提高精度，并有效避免材料变形，也可以有效地分割厚板材料，因为它是一种冷处理技。
油罐开孔 可以在煤矿井下任何有水，电地点进行切割作业，切割精度高;切割缝小于1.2mm，便于套料切割，节约材料;加工过程不会产生污染环境的废物，数控水刀对那些其它方法难以切割的材料如芳纶，钛合金及各种复合材料是非常理想或的加工手段。
